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GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。 应用领域有机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等。
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产品介绍：
该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球;直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。
化学成分：
C:0.95-1.05
Mn:0.20-0.40
Si:0.15-0.35
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
力学性能：
抗拉强度(MPa):861.3
屈服强度(MPa):518.42
断后伸长率(%):27.95
抗弯强度(MPa):1821.61
热处理工艺参数：
1.普通退火:790-810度加热，炉冷至650度后，空冷--HB170-207
2.等温退火:790-810度加热，710-720度等温，空冷--HB207-229
3.正 火:900-920度加热，空冷--HB270-390
4.高温回火:650-700度加热，空冷--HB229-285
5.淬 火:860度加热，油淬--HRC62-66
6.低温回火:150-170度回火，空冷--HRC61-66
7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+16
回火，空冷--HRC≈67
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